Dermawan, Dicky (2018) Pengaruh Variabel Proses Pada Pembuatan Melamin Asetat. In: Seminar Nasional Rekayasa dan Desain Itenas 2018, Tema: Peranan Rekayasa dan Desain dalam Percepatan Pembangunan Nasional Berkelanjutan, 4 Desember 2018, Kampus Institut Teknologi Nasional - Bandung.

Preview

Text G-3 Pengaruh Variabel Proses.pdf Download (210kB) | Preview

Abstract

Melamin umum digunakan untuk meningkatkan sifat mekanik dan water resistance dari resin urea – formaldehida (UF), tetapi hal ini diikuti dengan kesulitan teknis karena menuntut modifikasi proses pembuatan resin. Selain berpotensi menurunkan biaya produksi karena dapat menghemat penggunaan melamin yang harganya relatif mahal, aplikasi melamin asetat memungkinkan diproduksinya beragam grade resin hanya dengan membuat resin UF dan garam melamin yang masing-masing dapat diproduksi secara terpisah. Penelitian ini bertujuan untuk mengkaji pengaruh waktu reaksi, rasio molar reaktan, dan suhu pengeringan terhadap perolehan dan sifat produk yang dihasilkan pada proses pembuatan melamin asetat. Hasil-hasil percobaan menunjukkan bahwa reaksi antara melamin dan asam asetat berlangsung seketika setelah melamin larut dalam air. Pembuatan melamin asetat dengan rasio molar asam asetat/melamin berkisar antara 1,0 hingga 2,0 menunjukkan bahwa tingginya kelarutan melamin asetat mengakibatkan perolehan kristal melamin asetat hanya berkisar antara 25% hingga 35% dari total massa melamin dan asam asetat umpan. Kenaikan rasio molar asam asetat/melamin diikuti dengan kenaikan sifat higroskopis sehingga a) kelembaban kristal yang diperoleh makin tinggi b) kelarutan melamin asetat makin tinggi sehingga perolehan melamin asetat makin rendah. Perolehan dapat ditingkatkan dengan cara menurunkan suhu kristalisasi. Pengeringan pada suhu 75oC sudah mulai mengakibatkan dekomposisi produk, terutama pada rasio molar asam asetat/melamin yang tinggi. Kata kunci : UF resin, melamine acetate, plywood, internal bonding strength, formaldehyde emission

Actions (login required)

View Item